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数控车床油泵常见故障及解决方法

文章出处:腾华机床发表时间:2020-10-23
  数控车床油泵故障常见原因:
 
  1.导轨油泵油位不足
 
  2.导轨油泵油压阀损坏
 
  3.数控车床油路损坏
 
  4.导轨油泵泵心过滤网堵塞
 
  5.客户购买导轨油质量超标
 
  6.导轨油泵打油时间设置有误
 
  7.切削油泵过载电箱内断路器跳开
 
  8.切削油泵接头漏空气
 
  9.切削油泵单向阀损坏
 
  10.切削油泵电机线圈短路
 
  11.切削油泵电机向相反
数控车床油泵常见故障及解决方法
 
  数控车床油泵故障解决办法:
 
  1.注入导轨油即可
 
  2.检测油压阀是否压力不足,如损坏*换
 
  3.检测数控车床各轴油路是否通畅,折断,油排是否有损坏,如损坏*换
 
  4.清洁油泵过滤网
 
  5.*换符合油泵要求合格导轨油
 
  6.从新设置正确打油时间
 
  7.检测导轨油泵是否完好后,从新复位短路
 
  8.寻找漏气处接头,从新连接后即可
 
  9.检测单向阀是否堵塞及损坏,如损坏*换
 
  10.检测电机线圈*换切削油泵电机
 
  11.校正切削油泵电机向,即可。
 
  数控车床加油一般通过系统进行控制还有不走系统的油泵,现在大多数油路使用的是保压式压力件,如果是使用这种压力件的油路的话在注油时可以去看油泵上的油压表,油压随打油时间增加变大,应把油压控制在200-250之间,太少了会打不出来油,多了会把油管打爆,这种压力件是定量的,一次打多少由件大小决定不是通过打油时间决定,油压达到标准后停止打油,压力件将油挤出油管实现润滑,如果不是保压件的打油时间自己决定一般是在15s左右,间隔在30-40分钟之间,如机床为硬轨的应将打油间隔放小一些在20-30分钟一次,太少会烧硬轨表面的贴塑。


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