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数控车床CNC数控系统操作步骤及检修

文章出处:腾华车床发表时间:2020-02-25

    简单来说,数控车床是在普通车床的基础上,经过加装CNC数控系统、伺服控制系统等先进的电子控制装置,进给系统并经过强化以后而来的一款高精、高效加工设备。它不仅继承了普通车床适合大工件强力车削的加工特性。而且还具有高度的自动化加工和复合集中化加工的能力。

数控车床

      当然,数控车床之所以具有上述较高的加工能力,主要在于它配置有先进的功能部件。其中CNC数控系统就是最为重要的一个部件。它是整个机床的指挥机构。通过执行工件的加工程序来控制各部分进行精密而复杂的动作,从而完成整个加工任务。本文就简单介绍一下,数控车床CNC数控系统的正常操作步骤及快速检修方法,希望能给一线加工人员一点帮助。

CNC数控系统通电前后的检查

一、CNC数控系统的正常操作步骤

      我们知道,数控车床是在CNC数控系统的控制下实现各种加工任务的。所以机床的加工和运转大部分时间都是围绕CNC数控系统进行的。对机床的运行检查包括通电前及通电后检查两部分,具体为:

1、CNC数控系统通电前的检查

      我们知道,任何加工设备在正式加工前都要进行热车检查,数控车床也不例外。通电前要特别注意CNC数控系统的状态。 

      首先,检查CNC数控系统装置内的各个印刷线路板是否紧固,各个插头是否有无松动现象;

      还要认真检查CNC数控装置与外界之间的连接电缆是否连接正确及可靠,特别要注意外界输入电压是否正确。只有经过上述检查,机床才能加电运转。

2、CNC数控系统通电后的检查

      待通电前的检查完成后,就可以加电运行。加电后首先应检查CNC数控装置中各个风扇是否正常运转;然后查看系统面板显示的输入电压是否在允许的波动范围之内;同时还要检测返回机床基准点的动作是否完全一致,以及润滑装置和管路是否运转正常等。

二、机床快速检修方法

      任何设备在长时间运转或者操作失当时,都会出现一些运行故障。数控车床因配置有CNC数控系统,我们可以借助于系统的自诊断和逻辑判断快速诊断故障。

根据PLC控制器梯形图检查

1、利用PLC可编程控制器的逻辑查找功能

      现在一般数控车床配置的CNC数控系统都配置有内置式PLC控制器。当机床出现运行故障时,可通过PLC控制器的梯形图分析和定位故障点,以确定故障部位是机械、电器、系统、液压还是气动方面的故障,以便于维修人员快速进行故障的排除。

2、利用CNC数控系统的自诊断功能

利用CNC数控系统的自诊断系统排除故障

      一般CNC数控系统都具有完备的自诊断功能。当数控车床发生古战是,一般系统面板上都会显示相应的故障代码。检修人员可根据具体的代码,快速定位到故障点,进行检查和排除。



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