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数控车床主传动系统常见故障和诊断维修

文章出处:腾华机床发表时间:2020-04-27
数控车床主传动系统常见故障和诊断维修:
故障现象:(1)车床主轴发热
故障诊断:1、主轴轴承预紧力过大。
2、轴承损伤或不干净。
3、润滑油脏活有杂质。
4、轴承润滑油脂耗尽或过多。
5、主轴前端与主轴箱压盖研伤。
故障维修:1、调整预紧力。
2、更换轴承,清除脏物。
3、清洗主轴箱,重新换油。
4、修磨主轴前端盖使其压紧主轴前轴承。
(2)主轴噪声
故障诊断:1、主轴部件平衡不良。
2、齿轮磨损
3、齿轮啮合间隙不均与或齿轮损坏。
4、轴承拉毛或损坏。
5、传动带松弛或磨损。
6、主轴与电动机连接的传动带过紧。
7、润滑不良。
故障维修:1、重做动平衡。
2、修理或更换齿轮。
3、调整齿轮啮合间隙或更换齿轮。
4、更换轴承。
5、调整或更换传动带。
6、调整传动带张紧力。
7、调整润滑油量,保证主轴箱清洁。
(3)主轴不转
故障诊断:1、传动轴上的轴承损坏。
2、保护开关没有压合或失灵。
3、主轴与电动机连接的传动带过松。
4、主轴拉杆末拉紧夹持刀具的拉钉。
5、卡盘未夹紧工件。
6、变挡复合开关损坏。
7、变挡电磁间体内漏。
故障维修:1、更换轴承。
2、压合保护开关或更换。
3、调整或更换传动带。
4、调整主轴拉杆、拉钉结构。
5、调整或修理卡盘。
6、更换复合开关。
7、更换电磁阀。
(4)主轴停转
故障诊断:1、电动机与主轴连接的传动带过松。
2、传动带表面有油。
3、用汽油清洗后擦干净。
4、摩擦离合器调整过松或磨。
故障维修:1、张紧传动带。
2、用汽油清洗后擦干净。
3、更换传动带。
4、调整离合器,修磨或更换摩擦片。
(5)主轴无变速
故障诊断:1、变挡液压缸压力不足。
2、变挡液压缸研伤或卡死。
3、变挡电磁阀卡死。
4、检修电磁阀并情洗。
5、修复或更换。
6、变挡复合开关失灵。
故障维修:1、检测工作压力,若低于额定压力应调整。
2、修去毛刺和修图研伤表面,清洗后重装。
3、检修电磁阀并情洗。
4、修复或更换。
5、更换密封圈。
6、更换开关。
(6)主轴振动
故障诊断:1、轴承预紧力不够,游隙过大。
2、轴承预紧螺母松动,使主轴窜动。
3、紧固螺母,确保主轴精度合格。
4、主轴振动主轴箱和床身连接螺钉松动。
5、主轴与箱体精度超差。
6、车床转搭刀架运动部位松动。
7、其他因素。
故障维修:1、重新调整轴承游障,但预紧力不宜过大。
2、紧固螺母,确保主轴精度合格。
3、更换轴承。
4、恢复精度后紧固连接螺钉。
5、修理主轴或箱体,使其精度达到要求。
6、调整修理。
7、检查刀具或切削工艺。
(7)主轴不准停
故障诊断:1、传感器或编码器损坏。
2、连接套上的紧定螺钉松动。
3、插接件和电缆损坏或接触不良。
故障维修:1、更换传感器或编码器。
2、紧固连接套上的紧定螺钉。
3、更换或使之接触良好。
(8)主轴准停位置不准
故障诊断:1、重装后传感器或编码器位置不难。
2、编码器与主轴的连接部分间隙过大使旋转不同步。
故障维修:1、调整元件位置或对机床参数进行调整。
2、调整间隙到指定值。
(9)车床刀具不能夹紧
故障诊断:1、蝶形弹簧位移量太小。
2、弹簧夹头损坏。
3、蝶形弹簧失效。
4、刀柄上拉钉过长。
5、拉刀液压缸动作不到位。
6、刀具松夹弹簧上的螺母松动。
故障维修:1、调整蝶形弹簧行程长度。
2、更换新弹簧夹头。
3、更换新蝶形弹簧。
4、更换拉钉,并正确安装。
5、调整拉刀液压缸行程。
6、拧紧螺母,使其最大工作载荷为13kn。
(10)刀具不能松开
故障诊断:1、松刀液压缸压力不够。
2、松刀液压缸行程不够。
3、蝶形弹簧压合过紧。
故障维修:1、调整液压缸压力。
2、调整活塞行程开关位置。
3、调整蝶形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量。
(11)主轴润滑不足
故障诊断:1、液压泵转向不正确或间隙过大。
2、吸油管没有插入油箱的油面以下。
3、油管或滤油器堵塞。
4、润滑油压力不足。
故障维修:1、改变液压泵转向或修理液压泵。
2、吸油管插入油箱油面以下2/3处。
3、清楚堵塞物。
4、调整供油压力。
(12)润滑油泄露
故障诊断:1、润滑油量多。
2、检查各处密封件是否有损坏。
3、管件损坏。
故障维修:1、调整供油量。

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